廢氣處理設(shè)備的四項防腐措施
廢氣處理設(shè)備的四項防腐措施
在廢氣處理設(shè)備的四種防腐做法中，腐蝕是廢氣處理設(shè)備除塵器普遍存在的問題，這仍然是由于有機廢氣用于處理一些含有腐蝕的煙氣時對除塵器的破壞造成的。
廢氣處理設(shè)備腐蝕的主要原因是水解反應(yīng)、空氣氧化、酸堿腐蝕。那么如何才能做***除塵器設(shè)備的耐腐蝕工作呢？
1.機械設(shè)備的總體規(guī)劃和制造應(yīng)采用防腐方法
在解決一些有煙氣***性的氣體時，如SO2、H2O等，應(yīng)采取相應(yīng)的防銹處理方法。
比如噴涂時要達(dá)到的相對防銹處理水平，面漆和油漆的選擇要保證標(biāo)準(zhǔn)線，保證工程施工全過程的質(zhì)量保證。
由于涂料的耐高溫水平高于處理有機廢氣時可能出現(xiàn)的***煙溫，因此要求避免涂層因溫度過高而失效。
2.提高管理體系的嚴(yán)密性
這種方法的主要基本原理還是取決于除塵器本身和管理系統(tǒng)中的機械、設(shè)備、管道的緊密度。
由于除塵器本身的相對密度取決于外殼的強度，如果外殼要保持******的氣密性，就必須確保制造和機械設(shè)備的質(zhì)量。
此外，廢氣處理設(shè)備外殼的連接應(yīng)在電焊門附近密封******，并應(yīng)使用耐高溫硅膠。
3.降低氣體的濕含水量
降低氣體的濕含水量可以降低氣體的泄漏點溫度，同時也要盡可能地發(fā)展氣體溫度，使氣體溫度與泄漏點溫度的溫差增***。
實踐經(jīng)驗表明，這種經(jīng)驗很少，因為很多工況標(biāo)準(zhǔn)都很難估計。
比如工業(yè)窯爐型和磨煤機管理系統(tǒng)中使用的一些廢氣處理設(shè)備，一定要全方位做***外墻保溫，不要給冷凝水留下風(fēng)險。
實際生產(chǎn)操作應(yīng)保證工作溫度比泄漏點高20~30℃左右，以防止袋子開裂，防止冷凝液生銹。
4.降低除塵器的透氣性
漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因。因為漏風(fēng)和除塵器內(nèi)部的氣壓密切相關(guān)，氣壓越***越悲觀。但在正壓運行期間，不容易對除塵器的功能造成不幸的傷害；
但是由于煙塵很容易進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，所以需要對組裝的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，這樣離心風(fēng)機的損壞就不容易且不明顯。
