廢氣處理中液硫儲罐防腐蝕建議措施

液硫儲罐在工業(yè)廢氣處理中的防腐建議。

 

1.1采用鋁熱噴涂技術(shù)。

 

鋁材為金屬材料，其***點(diǎn)是耐腐蝕，但其強(qiáng)度較低，在使用過程中受到一定的限制，為克服這一缺點(diǎn)，節(jié)約材料，在世界各***常采用碳鋼噴鋁防腐技術(shù)。噴鋁技術(shù)對鋼基具有雙重保險(xiǎn)作用，一是可以像涂料一樣(***別是經(jīng)過封閉處理的涂層)，對鋼材起到覆蓋作用，將鋼材與水、空氣等一些外腐蝕性的介質(zhì)分開，起到保護(hù)作用；二是研究表明，在沒有防腐措施的情況下，碳鋼的平均腐蝕率是鋁的40-100倍，鋁在***氣中的腐蝕率小于1μm/a8-9。

 

廢氣處理。

 

1.2控制液硫罐的溫度。

 

根據(jù)儲罐腐蝕機(jī)理的研究，發(fā)現(xiàn)儲罐氣相空間的溫度影響腐蝕速率，有效控制儲罐溫度在120℃以上對減緩腐蝕有重要作用。現(xiàn)有的加熱條件只能滿足液體硫化儲罐硫化熔融狀態(tài)的要求，不能保證各種工況下儲罐溫度在120℃以上。儲罐溫度控制可以通過以下措施加強(qiáng):

 

(1)吹掃時(shí)預(yù)熱空氣。

 

根據(jù)本文的空氣吹掃模擬結(jié)果，如果液硫儲罐吹掃時(shí)沒有預(yù)熱空氣，儲罐氣相的空間溫度會迅速降低到90℃以下，加劇腐蝕。因此，可以用蒸汽夾套預(yù)熱吹掃空氣，將溫度提高到50℃以上，然后通入儲罐。這種方法需要增加空氣預(yù)熱管道，投資不***。

 

(2)增加罐***加熱面積。

 

現(xiàn)有的液硫罐體加熱條件不能保證某些工況下罐體***部溫度高于120℃，主要低溫點(diǎn)位于罐體***部邊緣區(qū)域，主要原因是罐體***部加熱面積過小，不能全面對罐體***部進(jìn)行加熱。在有計(jì)劃的罐***改造過程中，可以在罐***邊緣增加罐***蒸汽盤管罐***加熱面積。

 

1.3使用防腐涂料。

 

PS材料是改性異氰酸酯與硅酸鹽溶液交聯(lián)反應(yīng)得到的新物質(zhì)，兼具無機(jī)物和有機(jī)物的綜合***點(diǎn)，具有長期抵抗***多數(shù)化學(xué)品侵蝕的能力，環(huán)保無毒，無底漆，涂裝/滾涂/涂裝在碳鋼、不銹鋼、混凝土等多種基材上，施工周期短

 

涂層測試:

 

(1)樣品來源。

 

試驗(yàn)樣品為固體顆粒，顏色為黃色，送檢單位為中***石化集團(tuán)普光氣田達(dá)州天然氣凈化廠。涂層為碳鋼材料，涂層為PS防護(hù)涂層。

 

二是樣品的預(yù)處理。

 

送檢樣品為黃色固體顆粒。為了消除實(shí)驗(yàn)樣品中水分對測試結(jié)果的影響，在60℃下干燥24小時(shí)，并將其轉(zhuǎn)移到干燥器。

 

(3)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)條件。

 

環(huán)境溫度:26℃；環(huán)境濕度:60%；壓力:0.1013兆帕

 

(4)測試設(shè)備和原理。

 

測試設(shè)備為箱式電阻爐SX2-10-12。箱式電阻爐SX2-10-12主要由微機(jī)PID控制器、LED顯示屏、輕爐、加熱裝置、坩堝等組成。